轴流风机风叶整体机组的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。现场组装的轴流风机风叶，底座上的切削加工面应妥善保护，不应有锈蚀或操作，底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。轴承座与底座应紧密接合，纵向不水平度不应超过0.2/1000，用水平仪在主轴上测量，横向不水平底不应超过0.3/1000，用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。

　　主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03~0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。而风机风叶找正时，风机风叶轴与电动机轴的不同轴度:径向定位移不应超过0.05毫米，倾斜不应超过0.2/1000。滚动轴承装配的轴流风机风叶，两轴承架上轴承孔的不同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准。

　　轴流风机风叶安装—安装步骤

　　1.首先，检查地基的外形尺寸、各预留空洞的中心尺寸;地基外型尺寸偏差应在±20mm范围内，各预留空洞的中心尺寸偏差应在±10mm之间;基础划线，以主厂房建筑基点或锅炉纵横中心线为基准，测得基础纵横主中心线偏差应在±10mm，中心线距离偏差应为±3mm，基础标高应在±5mm之间;

　　2.凿平地基，放置地脚螺栓、布置垫铁，垫铁组一般为2平1斜3付垫铁，厚的放下面，斜垫铁应成对使用;并伸出机框约20mm;找正后应焊牢、不许松动;垫铁应放置在设备主受力台板、机框立筋处或地脚螺栓两侧，在不影响二次灌浆的情况下尽量靠近地脚螺栓孔;

　　3.机壳下半部粗定位：注意厂家的安装标记，通常“A”、“B”号各位一台，就位前注意区分与进出口风管的关系、叶轮旋向等;

　　4将集流器喇叭口插入叶轮内用铁丝固定后，将整个转动组吊入预定位置;安装地脚螺栓，地脚螺栓的弯曲度应≤L /100(L为地脚螺栓的长度)，地脚螺栓底端不应接触孔底、孔壁。地脚螺栓应受力均匀、并螺栓外露2～3扣;然后松开铁丝将集流器下部与机壳下半部用螺栓固定初步调整叶轮与喇叭口的间隙。

　　5.风机风叶转动组找平、找正：风机风叶主轴与轴承座之间的垂直度采用如下方法找正：将磁力座贴在主轴上，将百分表表头指向轴承外圈或轴承座弹位端面上(既上端盖加工面上);此时旋转主轴一周以上其表针读数不大于0.15mm即可，此读数值为该轴承座与主轴的垂直情况。

　　6.电动机找平、找正：调整风机风叶与电机主轴同轴度(既联轴器找平找正)。用三块百分表找正，轴向两块、径向一块;每盘动轴90度，记录数据，测量其上下左右的读数，调整同轴度，使其误差≤0.05mm;且两靠背轮之间应有10mm间隙。找正后，复查轴中心高度等部分数据，做好记录。

　　7.在风机风叶找正后，进行机壳上半部扣盖、集流器与机壳安装就位，两机壳之间应垫石棉绳;拧紧连接螺栓，四边螺栓应受力均匀;以叶轮为基准，再次调整叶轮与喇叭口的间隙。

　　8.安装进气箱、入口调节挡板门和风机风叶其余部分，调节挡板转动灵活，否则应加润滑油转动、直至转动灵活方能安装;安装时叶板应固定牢靠，与外壳有充分的膨胀间隙;调节操作装置应灵活正确，动作一致、开度指示标记与实际相符;要注意开启方向，不可装反，进气方向与叶轮旋转方向相同。

　　9.冷却水、润滑油管道布置应符合图纸要求，布置正确、美观，且管道内不得有杂物。

　　除尘风机风叶结霜的处理方法

　　除尘风机风叶一般情况下使用都是比较的稳定的，可是如果在比较寒冷的季节使用的话，就有可能会造成结霜的情况出现，一旦结霜将有可能会影响到风机风叶的正常使用，所以要及时的采取相应的解决方法来进行处理工作，防止结霜现象持续存在，导致风机风叶无法正常工作，下面就来教教大家处理方法。

　　1.调整空气的速度，可以增加空气供应量，或尽量打开调节阀。

　　2.如果条件允许，薄PE绝缘板可以安装在除尘风机风叶的空气出口的边缘，并可以喷射到多叶空气出口以避免层层的疏水性材料无瑕的露水。

　　3.尽量增加门的开口数量，考虑是否与外面的世界密闭不充分。

　　4.如果它是一侧的插座，请尽量调节向上吹的水平横杆，以防止罗巴倒下后流出。